Онлайн журнал о саморазвитии.
Пишем о:
• Развитие интеллекта.
• Повышение личной эффективности.
• Приобретении новых навыков.
ℹ️Обратная связь: @tgabot
Поделиться с друзьями:
Антиподы законов подлости: 20 ступеней на пути к успеху
1.Закон перфекционизма. Нужно делать всё наилучшим образом. Так как время — невосполнимый ресурс, проводить его за работой стоит с максимальной эффективностью.
2.Закон фазности. Настроение человека зависит от множества внешних факторов. Выспались ли вы, сколько поели, были ли проблемы на работе и прочее. И многие недооценивают влияние внешних факторов на их настроение. Нужно научиться с этим работать и понимать, что это всего лишь фаза.
3.Закон правильных поступков. Если человек поступает правильно, то его жизнь с каждым днём становится всё лучше.
4.Закон расплаты. Человеку приходится платить за всё в этой жизни.
5.Закон духовной лимфы. Нужно научиться восстанавливать свои силы. Вот несколько способов:
— физический отдых (сон, душ, массаж);
— физические упражнения;
— молитва.
6.Закон обнуления. Мозгу необходимо обнуление — период, в который он отдыхает, не воспринимает информацию и восстанавливается.
7.Закон показательности мелочей. Как человек проявляет себя в мелочах, таков он и есть.
8.Закон полярной реакции на талант. Талантливые люди всегда вызывают полярные реакции: либо восторг, либо ненависть. Если вы талантливы, не стоит надеяться на то, что все будут вас любить. Враги будут всегда.
9.Закон вещизма. Чем больше у человека вещей, тем больше времени он тратит на их обслуживание. Выбрасывайте ненужное барахло, не поддаваясь воспоминаниям, связанным с ним.
10.Закон усталости на одежде. Чтобы быстрее отдохнуть, переоденьтесь, даже если кажется, что одежда в порядке.
11.Закон общей памяти. Больше всего людей связывают общие события.
12.Закон влияния. Окружение влияет на многое. Мы превращаемся в тех, кто рядом с нами, и гораздо реже превращаем их в себя.
13.Закон хороших отношений. Хорошие отношения с не очень влиятельным человеком эффективнее, чем поверхностное знакомство с «тузом».
14.Закон момента. Если чувствуешь, что нужно что-то совершить — делай, звони, говори, подойди.
15.Закон сорняка. Сорняк более живуч, чем полезное растение. Так же и с людьми.
16.Закон чуда. Если будешь делать хоть что-то, чудо может произойти.
17.Закон «Проблема = задача». Проблема — это всего лишь задача, которую нужно решить.
18.Закон оправданных ожиданий. Вы получите от жизни то, чего ждёте. Ждите хорошего и действуйте.
19.Закон корзинки и мячика. Мысли — мячики, головы — корзинки. Если упорно думать о чём-то, корзинки мозга начинают проворно хватать летающие в изобилии мячики.
20.Закон общей упряжки. Две лошади в упряжке могут сдвинуть с места 15 тонн. А вот каждая по отдельности — только 3 тонны. Действуйте сообща!
@Skillon
2018-01-08 00:08:05
о подается в емкость. После заполнения резервуара вся смесь тщательно перемешивается в течение 15 минут. Окончание процесса сквашивания определяется по образованию прочного сгустка кислотностью 95-100 °Т. Сначала сгусток охлаждается в течение 10-30 минут, а потом перемешивается для достижения однородной консистенции и во избежание отделения сыворотки.
Молочные предприятия не производят закваски самостоятельно, а приобретают их в различных формах. Например, они могут быть сублимированными (используются для размножения закваски), концентрированными сублимированными (замороженные культуры для размножения молочной закваски) и суперконцентрированные (которые добавляются непосредственно в продукт).
Молоко после добавления в него закваски сквашивается при помощи специального оборудования для ферментации. При использовании резервуарного метода большое значение имеет перепад давления между инкубационными резервуарами и упаковочным автоматом. Он должен быть минимальным, поэтому столь важно с ответственностью подходить к выбору типа и размера труб, насосов, охладителя, клапанов и прочего оборудования.
Почти готовый продукт охлаждается, а потом отправляется на заключительную термическую обработку в заквасочной установке при температуре около 60-80 градусов Цельсия. Продукт в горячем виде (нагретый до температуры 60° C, что гарантирует долгий срок реализации) упаковывается в пластиковые бутылки, стаканчики (самая распространенная упаковка), картонные пакеты. Наполнение стаканчиков и прочей тары йогуртом осуществляется автоматически. На специальное оборудование подаются бракеражные листы, которые выступают в качестве сырья для производства пластиковых стаканчиков. Сначала они дезинфицируются, а потом при помощи горячего пресса из них формируются стаканчики, которые наполняются йогуртом. Упаковка производится на лотках по 24 стаканчика на каждом. Та же упаковочная машина в два этапа герметично запечатывает заполненные стаканчики фольгой. Затем лотки складываются на тележки и транспортируются в холодильный контейнер, где продукт снова охлаждается за короткое время, после чего маркируется и отправляется на хранение. Иногда на складах готовый йогурт находится 2-3 суток. Там происходит его созревание, осуществляет учет упаковок. В это время в лаборатории при производстве проводятся исследования образцов из последней партии.
Технологический процесс производства йогуртов термостатным методом включает в себя следующие этапы: приемка и подготовка сырья, нормализация сырья по жиру и сухим веществам, очистка и гомогенизация смеси, пастеризация и охлаждение смеси, заквашивание, розлив, упаковывание, маркирование, сквашивание и охлаждение. Таким способом производятся плодово-ягодные йогурты. По сути, все операции, которые используются при этом методе, практически полностью совпадают с этапами производства йогуртов резервуарным методом. По крайней мере, до добавления в них плодово-ягодных наполнителей. Наполнители добавляются при постоянном помешивании в смесь, которая предварительно охлаждается до температуры сквашивания. Затем вся масса еще перемешивается в течение 15 минут. Заквашивание осуществляется так же, как и при использовании резервуарного способа. Заквашенную смесь разливают в стеклянную тару и направляют в термостатную камеру с постоянной температурой 38-42 градуса на 3-4 часа, где масса сквашивается. После этого сгусток проверяется на прочность и кислотность, и готовый продукт транспортируется в холодильную камеру для охлаждения до темпера
2018-01-07 19:37:06
Бизнес-идея: производство йогуртов
Молочная промышленность включает в себя большое количество отдельных отраслей: цельномолочное производство, маслоделие, сыроделие, производство консервированных сгущенных и сухих молочных продуктов, мороженого, производство продуктов детского питания, заменителей цельного молока и пр. Каждая из этих отраслей имеет свои особенности, однако все они в той или иной степени связаны с переработкой молока.
Промышленная переработка молока представляет собой довольно сложный комплекс связанных между собой химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнических, теплофизических и иных технологических процессов, которые отличаются в зависимости о того, о производстве какого продукта идет речь.
Например, при изготовлении питьевого молока и кисломолочных продуктов используются все компоненты молока. В производстве сметаны, сливок, кисломолочного сыра, масла, твердого сыра осуществляется переработка отдельных компонентов молока. Производство молочных консервов напрямую связано с сохранением всех сухих веществ молока после извлечения из него влаги.
Йогурт представляет собой кисломолочный продукт, который вырабатывается на основе пастеризованного нормализованного по массовой доле жира и сухих веществ молока с добавлением или без добавления сахара, ароматизаторов, плодово-ягодных наполнителей, загустителей, стабилизатора, растительного белка и прочих ингредиентов. По своему внешнему виду йогурт представляет собой однородную сметанообразную массу с нарушенным или ненарушенным (в зависимости от способа производства) сгустком, а у плодово-ягодных продуктов – с добавлением кусочков ягод и фруктов. Цвет обычного йогурта – молочный, а у йогуртов с наполнителями он обуславливается добавленными в него сиропами.
Существует два основных способа производства йогуртов – резервуарный и термостатный. При этом плодово-ягодные йогурты вырабатываются только термостатным способом. Технологический процесс изготовления йогурта резервуарным способом состоит из нескольких основных операций: приемка и подготовка сырья, нормализация молока по жиру и сухим веществам, очистка, гомогенизация смеси, пастеризация, охлаждение, заквашивание, внесение наполнителей и красителей, сквашивание, перемешивание, охлаждение, розлив, упаковывание, нанесение маркировки.
Основное сырье, которое используется для производства йогурта, должно быть очень высокого качества. В нем должно содержаться минимальное количество посторонних примесей и бактерий, которые могут помешать развитию йогуртовых бактерий. По этой причине требования к используемому сырью очень высокие. Производителям приходится тратить немало времени на поиск проверенных поставщиков и проводить тщательные проверки каждой новой партии сырья перед тем, как использовать его для производства своей продукции. Сырое молоко, отобранное по качеству, предварительно проходит сразу несколько технологических этапов обработки. Оно нормализуется по массовой доле жира или сухих веществ.
Сначала осуществляется нормализация содержащихся в нем сухих веществ. Самым распространенным способом нормализации состава сухих веществ считается выпаривание пастеризованного и гомогенезированного молока при температуре 55-60 градусов Цельсия. При этом из сырья удаляется от 10 до 20 % жидкости (от общего объема молока). Также для нормализации по содержанию сухих веществ в молоко может добавляться обезжиренное сухое молоко (примерно 3 % веса на общий объем), которое восстанавливается в с
2018-01-07 19:37:05
Доступ к контенту (документы, аудио, видео, изображения) возможен только в приложении Телеграм.
2018-01-07 18:30:26
Если вам кто-нибудь скажет, это невозможно, это нереально, не верьте ему. В жизни возможно все, любые мечты могут стать реальностью, даже самые невероятные и несбыточные! Главное верьте в себя и свою цель. Никогда не сдавайтесь!
@Skillon
2018-01-07 02:17:05